Ремонт электрического оборудования

Описание На трансформаторных подстанциях промышленных предприятий, жилых массивов нередко возникают аварийные ситуации, ведущие к отключению энергоснабжения. Отсутствие электроэнергии в городских квартирах возмущает население. В промышленности аварии связаны с простоями производственных линий, нарушениями непрерывного технологического цикла, материальными потерями. Опасны последствия коротких замыканий, вызывающих пожары, взрывы, сложные ремонты электросетей. Предупредить отключения, обеспечить безаварийную эксплуатацию энергосетей поможет регулярное обслуживание трансформаторов.

Содержание техобслуживания

Периодичность регламентных работ (раз в месяц, квартал, ежегодно) зависит от разветвленности энергосети, мощности и количества ТП. Кроме соблюдения правил ПУЭ, ПТЭЭП, утвержденных Минэнерго России, сроки регламента могут разрабатываться главным энергетиком завода или фабрики. Целью ТО силовых подстанций становится предупреждение аварийности, безостановочное функционирование. Кроме чистки, обновления масляного охлаждения, измерений входных и выходных параметров, в содержание технического обслуживания силовых трансформаторов входит и текущий ремонт изоляции, баковой резины, вводов ВН и НН.

Проще техническое обслуживание измерительных трансформаторов напряжения и тока. Их эксплуатационный режим близок к холостому ходу, поэтому проверяется работоспособность вторичных сетей, состояние изоляционных материалов, контактов, сигнальных приборов. Очищаются фарфоровые изоляторы, армировочные швы. Проводятся профилактические испытания электрооборудования на соответствие заданным параметрам.
Этапы текущего техобслуживания

В процессе технического обслуживания силовых, измерительных трансформаторов сервисные бригады «Энерготреста»:

- Отключают вводы и отходящие линии.
- Проводят визуальный осмотр, который выявляет проявления коррозии на корпусе, трубопроводах. Обнаруживаются трещины, сколы краски, ведущие к коррозионным повреждениям металла. Определяются места течей масла (в уплотнениях бака, крышки, кранах, под фланцами изоляторов). Изменение голубого цвета индикаторного силикагеля в смотровом стекле на розовый свидетельствует о необходимости замены осушителя.
- Останавливают вентиляторы. Прослушивают, локализуют шумы, анализируют характер гула, щелчков, треска. Шумы могут проявляться при повреждениях магнитопровода, обрывах заземления, разрядах в баке.
- Проверяют состояние вводов, переключателей, масломерного стекла, спускных кранов. Определяется целостность фланцевых соединений, мембраны выхлопной трубы, фарфоровой изоляции, разрядников.
- Определяют уровень, цвет, температуру охлаждающего масла. Температура охлаждающей жидкости не должна превышать +115°С (в верхних слоях), +140°С (в высших точках нагрева).
- После отбора охлаждающей жидкости производят хроматографический анализ газов.
- При помощи тепловизионной аппаратуры находят области нагрева контактных площадок, проявления частичных или коронных разрядов на внешних изоляторах.
- Проводят инструментальное тестирование электроснабжения. Измеряют фазные, линейные напряжения на шинах, у самого удаленного потребителя. Замеряют сопротивление изоляции обмоток, токовую нагрузку на отходящих линиях, напряжение на шинах. К обязательным операциям относятся измерения величины тока в цепи «фаза-ноль», сопротивления распределительных устройств, заземленных элементов.
- Проверяют функциональность газовых реле, заземляющих устройств, высоковольтных ячеек, источников бесперебойного питания приборов, компенсаторов реактивной мощности.
- Проверяется релейная защита, срабатывание автоматических выключателей.
- Записывают обнаруженные дефекты в журнал проверок.
- Очищают загрязненные детали и узлы.
- Обрабатывают ингибитором коррозии, закрашивают места повреждений лакокрасочного покрытия корпуса. Находят ослабления, подтягивают болтовые соединений креплений. Заменяют изношенные, ржавые болты и гайки.
- Зачищают обгоревшие, загрязненные контактные поверхности.
- Смазывают трущиеся узлы, подшипники регулировочных устройств.
- Очищают распределитель, систему охлаждения, изоляционные оболочки.
- При критическом увлажнении сорбента перезаряжают воздухоосушитель.
- Частично или полностью доливают масляный бак (с подогревом, уменьшающим образование водного конденсата). При критическом загрязнении, разложении, подгорании, изменении цвета проводится полный слив отработки.
- Заменяют плавкие вставки, фильтры, автоматические выключатели, уплотнительные прокладки.
- При необходимости проводят регламентные испытания на работоспособность преобразователей энергии, сопутствующих приборов, автоматики.
- Заполняют журнал ТО, инструктируют обслуживающий персонал дежурной смены.

Преимущества постоянного договорного сервиса

Выездные бригады, проводящие ТО, компания «Энерготрест» комплектует из инженеров с многолетним профессиональным опытом, электромонтажников высших разрядов. Все сервисмены имеют допуски к работам с высоковольтным оборудованием. Осмотры, профилактические и технологические операции проводятся с соблюдением нормативов техники безопасности. Постоянный договор с компанией «Энерготрест» выгоден:

- регулярностью сервиса;
- свободным выбором объема и содержания договора на техобслуживание (предусмотрено четыре варианта);
- квалификацией, опытом сотрудников сервисной службы;
- применением для диагностики современной аппаратуры;
- реальными расценками;
- возможностью заказа комплексного ТО (включающего электрооборудование всех подразделений производственного объединения);
- проведением работ в удобное для заказчика время;
- образцовым состоянием сопроводительной документации.

При договорном сервисном обслуживании высоковольтных трансформаторов, электротехническим службам предприятия не нужно заказывать вызов электролаборатории. Договорные сроки обязательны для исполнения. Своевременно проведенная профилактика, текущий ремонт обеспечат трансформаторным подстанциям безаварийную эксплуатацию, продление ресурса дорогого энергетического оборудования.