Лазерные станки

Добро пожаловать в специализированный раздел объявлений по продаже лазерных станков и комплексов лазерного раскроя. Лазерные технологии произвели революцию в сфере раскроя материалов, обеспечивая непревзойденную скорость работы, идеальную чистоту реза без заусенцев и возможность создания сложнейших контуров без механического контакта с заготовкой. Оборудование применяется в самых разных сферах — от тяжелого машиностроения и изготовления металлоконструкций до рекламного производства и ювелирного дела.

В зависимости от физической природы генерации лазерного луча и обрабатываемых материалов, станки делятся на основные технологические сегменты:

• ✔ Волоконные (оптоволоконные) лазеры — генерируют луч с длиной волны ~1.06 мкм, идеальны для высокоскоростной резки черных сталей, нержавейки, алюминия, латуни и меди.
• ✔ Газовые CO2 лазерные станки — работают на длине волны 10.6 мкм. Незаменимы для резки и гравировки неметаллических материалов: фанеры, акрила, кожи, пластиков, ткани и стекла.
• ✔ Лазерные маркеры (колораторы) — компактные настольные или напольные устройства на базе волоконных или СО2 излучателей, созданные для сверхбыстрого нанесения маркировки, штрихкодов и логотипов.

Вторым по важности элементом выступает оптическая система передачи луча. На станках CO2 износ или неправильная юстировка зеркал и фокусирующей линзы приводят к падению эффективной мощности на материале и двоению луча. На оптоволоконных станках загрязнение или микротрещины на защитном стекле лазерной головы вызывают мгновенный перегрев и выход из строя дорогостоящего коллиматора.

Для прецизионных комплексов раскроя металла критично состояние линейных двигателей или сервоприводов осей X и Y в сочетании с косозубыми рейками. Высокие ускорения лазерных голов требуют идеальной геометрии портала, иначе на углах деталей при резке на больших скоростях возникнет дефект «вибрации» кромок и нарушение округлости отверстий.

Бесперебойная эксплуатация мощных лазерных комплексов по металлу невозможна без использования качественных вспомогательных газов — кислорода или азота высокой чистоты. Резка азотом под высоким давлением исключает окисление кромок нержавеющей стали, избавляя от необходимости последующей слесарной обработки деталей перед сваркой.

Также важным фактором безопасности является наличие промышленной вытяжной вентиляции с фильтрацией. При резке пластиков, акрила или фанеры выделяются едкие смолы и токсичные газы, которые не только вредны для оператора, но и оседают липким налетом на механических направляющих и зеркалах станка.

Каталог ОБОРУДОВАНИЕ ПРОФ ОНЛАЙН позволяет напрямую коммуницировать с инжиниринговыми компаниями, заводами и частными лицами, предлагающими лазерное оборудование. Вы можете подобрать станки в комплекте с чиллерами CW-3000/5000/5200, системами автоматической подачи рулонных материалов или поворотными осями для гравировки на цилиндрических изделиях.

Для исключения рисков мы рекомендуем запрашивать у продавцов б/у оборудования скриншоты наработки излучателя из управляющих программ (RDWorks, CypCut) и проводить тестовый раскрой ваших чертежей непосредственно перед демонтажем и транспортировкой станка.

Полезные советы и FAQ по ГОСТам и выбору станков